Modyfikatory Żeliwa

Modyfikacja żeliwa

Modyfikatory wpływają na zwiększenie ilości i zmniejszenie wymiarów krystalizujących faz w żeliwie, co przyczynia się do polepszenia parametrów mechanicznych, fizycznych i użytkowych odlewów. Przedstawione modyfikatory na bazie FeSi odznaczają się stabilnym i powtarzalnym składem chemicznym, niską temperaturą topnienia, odpowiednim uziarnieniem. Zalecany dodatek wynosi 1 do 3 kg na 1 tonę metalu. Pod warunkiem doboru odpowiedniego typu modyfikatora i kontroli podstawowych parametrów wytopu, stopy te zapewniają właściwy i oczekiwany stopień modyfikacji żeliwa, niski koszt procesu oraz skutecznie przeciwdziałają zabieleniom.

FEROMOD B6

Jest to produkowany specjalną metodą stop homogeniczny wapnia z barem na nośniku żelazokrzemowym o silnym celowym działaniu zarodkotwórczym. Jest zaprawą o znacznie wyższej efektywności od tradycyjnych modyfikatorów na bazie żelazokrzemu, ponadto jej właściwości niwelują szkodliwy wpływ zanieczyszczeń z gorszej jakości złomu. Zastosowanie tego stopu pozwala uzyskać większą pewność i powtarzalność procesu modyfikacji, lepszą kontrolę wielkości zabielenia i podtrzymania efektu modyfikacji w dłuższym czasie. Zaprawa B6 nadaje się do większych odlewów o zwiększonej grubości ścianek, do modyfikowania w dużych kadziach, przy dłuższym czasie zalewania i przy dłuższych czasach krzepnięcia. Celowo obniżona zawartość krzemu w modyfikatorze, obniża o ponad 25°C jego temperaturę liquidus, do poniżej 1300°C. Ma to wielkie znaczenie w przypadku obniżenia temperatury modyfikowania i kinetyki rozpuszczania się modyfikatora.

FEROMOD B10

Jest to stop przeznaczony zarówno do premodyfikacji jak i modyfikacji wtórnej. Premodyfikacja jest to proces w czasie którego, dodawany jest element czynny - modyfikator do żeliwa w procesie topienia, w celu poprawienia jego końcowych właściwości. Zastosowanie premodyfikatora B10 powoduje wytworzenie dużej ilości trwałych zarodków grafityzacji, które będą nadal aktywne po procesie sferoidyzacji i modyfikacji wtórnej. Zastosowanie premodyfikatora pozwala również na zmniejszenie dodatku sferoidyzatorów o około 25-40%, a zatem zmniejszenie poziomu żużla MgO i Mg₂O, powodującego skłonność do występowania wad skurczowych i żużlowych (wtrąceń).

Modyfikatory S75 i C30

Przeznaczone są do modyfikacji metodą PE, posiadają formę drutu rdzeniowego - jest to postać proszku zamkniętego w stalowej otulinie, dostarczane w zwojach i dostosowane do urządzeń podających. Charakteryzują się stabilnością wymiarów i składu chemicznego oraz dużą koncentracją reagenta. Gwarantują dużą dokładność i powtarzalność procesu, niski poziom emisji zanieczyszczeń oraz znaczny wzrost przyswojenia reagenta tym samym jego wyższą skuteczność. Drut ze stopem C30 może być wykorzystany również do odtleniania i odsiarczania metalu.

FEROMOD SR8 i Z05

Są to jedne z najbardziej zaawansowanych stopów modyfikujących opartych na obecności strontu lub na kombinacji cyrkonu, ceru i wapnia. Działanie tych stopów polega na dopasowaniu krystalograficznym siarczków strontu lub siarczków cyrkonu do fazy grafitowej, co pozwala na uzyskanie ponad dwukrotnie wyższego stopnia modyfikacji, przy takim samym dodatku procentowym zaprawy, jak w przypadku modyfikatorów standardowych.

Transport i przechowywanie

Modyfikatory sypkie pakowane są w worki po 25 kg i dostarczane w opakowaniach zbiorczych po 1000kg. Natomiast modyfikatory w formie drutu PE dostarczane są na stalowych stelażach w zwojach poziomych i pionowych o wadze od 1 do 1,4 ton. Całość zabezpieczona jest folią lub tkaniną PP przed wilgocią i zanieczyszczeniem. Składowanie tych materiałów powinno odbywać się w miejscach suchych, najlepiej w zamkniętych, ogrzewanych i dobrze wentylowanych magazynach, wilgoć i zanieczyszczenia mogą spowodować szkodliwe efekty uboczne i obniżyć osiągi modyfikatora. Opakowania zawsze posiadają wyraźne oznaczenia co do rodzaju materiału i numer partii, na tej podstawie określa się skład, właściwe przeznaczenie i datę ważności towaru.

Typowy skład chemiczny zapraw modyfikujących FEROMOD: