SKLEP

Ä Rynek Ä Klasyfikacja i rynek żelazostopów

      W hutach i odlewniach staliwa żelazostopy wykorzystuje się głównie do produkcji stali bądź staliwa stopowego. W zależności od wymaganej zawartości pierwiastków stopowych wyróżniamy stale i staliwa nisko-, średnio- i wysokostopowe. Najbardziej rozpowszechnione w przypadku wytwarzania stali i staliwa są: żelazomangan, żelazochrom, żelazonikiel lub nikiel katodowy, żelazomolibden, żelazowolfram i żelazowanad. Do ulepszania staliwa stosuje się ponadto niewielkie ilości wapniokrzemu, żelazowapniokrzemu, aluminium i tytanu. Te same żelazostopy wykorzystuje się w produkcji żeliwa stopowego, które podobnie jak staliwo dzielimy na nisko- (zawierające do 5-6 % pierwiastka stopowego), średnio- (zawierające od 6 do 15 % pierwiastka stopowego)i wysokostopowe ok. 15-35% pierwiastka stopowego. W odlewniach żeliwa stosuje sie na szeroką skalę modyfikatory przy wytwarzaniu żeliwa szarego wysokojakościowego i coraz częściej sferoidyzatory przy wytwarzaniu różnych gatunków żeliwa sferoidalnego.


Zestawienie światowej produkcji żelazostopów w 1994 roku zawarto w poniższej tabeli
Kraj Produkcja [tysiące ton] Udzial %
Chiny 3 430 21,5
RPA 2 085 13,2
Ukraina 1 177 7,4
Norwegia 1 133 7,1
Rosja 991 6,2
Brazylia 936 5,8
Japonia 913 5,7
USA 712 4,5
Kazachstan 570 3,6
Francja 565 3,5
Pozostałe kraje 3 442 21,5
Razem 15 954 100

Światowe zasoby, produkcja i eksport grafitu naturalnego w 1999 roku:
Gatunek żelazostopu Produkcja tys. ton % udział Główny producent % udział
Żelazomangan 6 070 38 Chiny 21,6
Żelazokrzem 3 789 23,8 Chiny 26,4
Żelazochrom 3 546 22,2 RPA 35,5
Nikiel i stopy niklu 634 4 Japonia 40
Pozostałe żelazostopy 1 915 12 Chiny 25

      Zużycie żelazostopów w Polsce szacuje się na poziomie 200 tys. ton rocznie, przy czym ponad 60% stanowią żelazostopy na bazie manganu i krzemu. Około 90% tej wielkości zużywana jest w hutach, pozostałe 10% to zużycie polskich odlewni. Pod względem rodzajów, zużycie kształtuje się następująco:

  • żelazokrzem Fe-Si ok. 6500 ton
  • żelazomangan Fe-Mn ok. 3500 ton
  • żelazochrom Fe-Cr ok. 2500 ton
  • żelazofosfor Fe-P ok. 2000 ton
  • nikiel Ni ok. 800 ton
  • żelazomolibden Fe-Mo ok. 500 ton
  • żelazowolfram i żelazowanad Fe-W i Fe-V po ok. 200 ton
  • żelazotytan Fe-Ti ok. 150 ton
  • inne ok. 200 ton
  • Zaprawy sferoidyzujące ok. 2500 ton
  • modyfikatory do żeliwa ok. 2000 ton
  • odtleniacze i modyfikatory do stopów metali kolorowych ok. 100 ton