| Ä |
Menu |
Ä |
Tworzywa i Kompozyty -> Kształtki z PTFE |
|
|
|
|
| Politetrafluoroetylen - PTFE |
|
PTFE jest produkowany w procesie emulsyjnej polimeryzacji tetrafluoroetylenu. W wyniku tego procesu
otrzymuje się emulsję tego polimeru w benzynie lub eterze naftowym, którą można przerabiać na granulat,
profile, włókna, folię ewentualnie stosować jako środek do pokrywania powierzchni. W celu poprawienia lub
zmiany własności, produkuje się PTFE z dodatkiem grafitu, węgla, włókien szklanych, PHB, brązu i proszków
innych metali.
|
| Charakterystyczne właściwości wyrobów z PTFE |
|
PTFE jest tworzywem łatwym i bezpiecznym w użyciu a przy tym najbardziej odpornym na chemikalia
polimerem. Elementy z PTFE można łatwo obrabiać mechanicznie używając maszyn i narzędzi stosowanych
do obróbki metali i drewna. Najważniejsze cechy PTFE, to: |
doskonałe własności dielektryczne i izolacyjne a także po modyfikacji grafitem własności antystatyczne,
bardzo wysoka udarność także w niskich temperaturach, brak zjawiska drgań ściernych (efekt stick-slip),
bardzo dobra wytrzymałość na promieniowanie ultrafioletowe i wpływy atmosferyczne,
znakomite właściwości ślizgowe i ścieralne, ekstremalnie niski współczynnik tarcia i zużycia,
wysoka temperatura ciągłego użytkowania +260°C, temperaturowy zakres pracy: od -200 do +260°C,
wytrzymały na hydrolizę i gorącą parę, brak chłonności wody,
wysoka odporność cieplna (praktycznie nietopliwy, samogasnący i ciężko zapalający się wg. UL 94),
obojętność fizjologiczna - nieszkodliwy dla organizmu, bezsmakowy, bezzapachowy,
nietoksyczny, odporny na działanie mikroorganizmów i grzybów, odporność na starzenie środowiskowe,
odporność na podciśnienie (nie występuje odgazowywanie ani depolimeryzacja),
bardzo dobra odporność na oddziaływanie prawie wszystkich czynników chemicznych i rozpuszczalników.
|
| Zakres dostępnych wymiarów: |
| Typ kształtek | wymiary | grubość/średnica w mm (D/d) |
| płyty | 1m x 1m | 1, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30, 40, 50 |
| pręty i wałki | 1m długość | 4, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 |
| tuleje | 1 lub 2 m długość | 19/12, 20/15, 26/16, 31/21, 39/21, 61/49, 80/70, 110/100 160/144, 200/180 |
| rury | 4 m długość | 24, 25, 32, 40, 50, 64, 81, 100 - gr. ścianki 2, 3, 4, 5 |
|
| Bezpieczeństwo stosowania: |
|
Materiały z PTFE posiadają atest PZH i są fizjologicznie nieszkodliwe i dopuszczone do bezpośredniego
kontaktu z artykułami spożywczymi (wytyczne UE i FDA). PTFE spełnia również warunki norm w zakresie
przeciw pożarowym i traktowany jest jako materiał niepalny.
|
| Właściwości i parametry techniczne PTFE: |
|
Czysty PTFE jest całkowicie nietopliwy i zaczyna rozkładać się w temperaturze 327°C. W temperaturze ok.
260° C przechodzi z fazy krystalicznej do fazy condis, w której staje się przezroczysty i miękki. Jedną z
najważniejszych cech PTFE jest jego wyjątkowo mała energia powierzchniowa, dzięki czemu ma on dobre
własności smarujące, oraz antyadhezyjne. Ze względu na nietopliwość PTFE nie można go obrabiać w
typowy dla tworzyw sztucznych sposób, przez wytłaczanie lub wtrysk, lecz trzeba stosować techniki spiekania
proszku - podobne do stosowanych w materiałach ceramicznych. Inną ważną własnością PTFE jest jego
wysoka odporność chemiczna. Praktycznie nie reaguje ani nie rozpuszcza się, nie jest odporny jedynie na
metale alkaliczne i fluor w stanie czystym, trójfluorek chloru, stężony kwas fluorowodorowy i oleje fluorowe -
przy jednoczesnym działaniu wysokiej temperatury.
|
| Właściwości i parametry techniczne PTFE: |
| Typowe parametry techniczne PTFE | Metoda | Jednostka | Wartość |
|
| Mechaniczne |
| Gęstość | ASTM D 792 | g/cm3 | 2,17 |
| Wytrzymałość na zrywanie | ASTM D 1457 | MPa | 25 |
| Wytrzymałość na ściskanie (odkształcenie 1%) | ASTM D 695 | MPa | 4 |
| Wytrzymałość poprzeczna 0,7 N/mm2 | ASTM D 790 | MPa | 620 |
| Wydłużenie przy zerwaniu | ASTM D 1457 | % | 300 - 500 |
| Podatność na odkształcenie (14 MPa / 24 h) | ASTM D 621 | % | 10-15 |
| Udarność 57°C; 23°C; 77°C | ASTM D 258 | J/m | 110; 160; 330 |
| Twardość Shore D | ASTM D 2240 | SHD | 55 |
| Współczynnik tarcia - statyczny; kinetyczny | ASTM D 3028 | - | 0,09; 0,05 |
| Absorpcja wilgoci | ASTM D 570 | % | <0,01 |
| Termiczne |
| Temperatura topnienia | - | °C | 327 |
| Zakres temperatur pracy | - | °C | -200 do +260 |
| Ubytki po prażeniu | 260 °C / 3h | % | <1 |
| Przewodność cieplna | ASTM D 2214 | W/(K*m) | 0,2 |
| Ciepło właściwe dla 0°C; 50°C | - | kJ/(K*kg) | 0,96; 1,05 |
| Współcz. rozszerzalności cieplnej (25 - 100°C) | ASTM E 831 | 1/°C | 16x10-5 |
| Temperatura odkształcenia 0,46 MPa; 1,85 MPa | ASTM D 648 | °C | 130; 50 |
| Palność ATB | ASTM D 635 | % | <5 |
| Palność AEB | ASTM D 635 | mm | <5 |
| Elektryczne |
| Przenikalność dielektryczna | ASTM D 150 | - | 2,1 |
| Współczynnik strat dielektrycznych | ASTM D 150 | - | 2x10-4 |
| Oporność właściwa | ASTM D 257 | Ω/cm | >1017 |
| Oporność powierzchniowa | ASTM D 257 | Ω | >1016 |
| Wytrzymałość na przebicie (0,5mm) | ASTM D 149 | KV/mm | 55 |
| Odporność na wyładowania łukowe | ASTM D-495 | s | 420 |
|
|