SKLEP

Ä Technologie Ä Wykorzystanie zapraw nowej generacji do sferoidyzacji żeliwa.

      Metoda sferoidyzacji polega na wprowadzeniu do żeliwa o określonym składzie chemicznych niewielkich (rzędu 1,4-1,8%) dodatków żelazokrzemomagnezu z innymi pierwiastkami, takimi jak RE, Ca i Al bądź miszmetalu, czyli stopu ceru z innymi pierwiastkami ziem rzadkich tzn. lantanowców o l.at. 59-71. W odróżnieniu od innych oferowanych na rynku zapraw magnezowych, zaprawy z oferty SINOGRAF-u zawierają zwiększoną ilość pierwiastków ziem rzadkich w zależności od zawartości magnezu w zaprawie, a więc i w zależności od jej procentowego udziału w stosunku do masy obrabianego żeliwa. Wprowadzenie tych dodatków powoduje w odróżnieniu od innych zapraw lepsze oczyszczenie i odgazowanie ciekłego żeliwa oraz radykalne zmniejszenie zawartości siarki i tlenu utrudniających krystalizację grafitu kulkowego.

(38kB)      Zwiększona zawartość w zaprawie pierwiastków ziem rzadkich niweluje ponadto szkodliwy wpływ pierwiastków desferoidyzujących takich, jak Pb, Te, Bi, Sb, Sn, Al oraz eliminuje możliwość powstawania zabieleń w cienkich przekrojach odlewów. Pierwiastki te dodatkowo zwiększają ilość zarodków grafitu w żeliwie, rozdrabniają wydzielenia ziaren eutektycznych (struktury) przez co polepszają własności mechaniczne i technologiczne odlewów. Skład chemiczny żeliwa wyjściowego do sferoidyzacji w przypadku zapraw zawierajacych zwiększoną ilość metali ziem rzadkich może być dobierany swobodniej, niż przy stosowaniu zapraw czysto magnezowych, a więc umożliwia stosowanie bardziej zanieczyszczonego wsadu, lub zmniejszenie udziału surówki specjalnej, nawet do całkowitego jej wyeliminowania ze wsadu. W rezultacie zabiegu sferoidyzacji powiększa się także napięcie powierzchniowe ciekłego żeliwa. Po efekcie sferoidyzowania uzyskujemy strukturę żeliwa białego, dlatego też po tym zabiegu wymagany jest proces modyfikowania żeliwa. Nowością naszych zapraw jest możliwość dostawy zapraw magnezowych zawierających dodatkowo bar, a więc pierwiastek silnie modyfikujący żeliwo. Dzięki temu podczas zabiegu sferoidyzacji następuje już wstępne modyfikowanie żeliwa, skutkiem czego uzyskuje się lepszy efekt modyfikacji oraz ogranicza się zużycie modyfikatora.

      Zaletą stosowania zapraw magnezowych jest łagodniejszy niż w przypadku czystego magnezu przebieg reakcji wywiązujących sie w ciekłym metalu po wprowadzeniu do niego magnezu, przy czym intensywność efektu tych reakcji maleje w miarę zmniejszenia ilości magnezu w zaprawie, a zwiększenia zawartości wapnia i równocześnie zwiększa sie stopień przyswojenia magnezu przez żeliwo. Wadą procesu jest znaczny spadek temperatury ciekłego metalu. Mimo, że zasadniczym zadaniem zapraw jest doprowadzenie do krystalizacji grafitu kulkowego, to jednak poszczególne sferoidyzatory różnią się między sobą pod względem efektów, które są zwykle następstwem zabiegu modyfikacji, a przede wszystkim pod względem wpływu na skłonność żeliwa do zabieleń i na liczbę sferoidów grafitu w jednostce objętości. Zawartość poszczególnych pierwiastków w naszej zaprawie jest tak dobrana, aby umożliwić maksymalną ilość wydzieleń sferoidów, a także możliwość otrzymania bezpośrednio w stanie lanym struktury ferrytycznej. Wapń jest pomocny przy kontrolowaniu szybkości reakcji magnezu podczas obróbki, natomiast niska zawartość aluminium pozwala zminimalizować problemy nakłuć w formach wilgotnych.

Skład chemiczny poszczególnych gatunków zaprawy zawiera poniższa tabela.
Gatunek Si[%] Mg[%] RE[%] Ca[%] Al[%] Ti[%] Ba[%]
REMAG 5 43-48 5,0-6,0 1,0-2,0 1,5-2,5 <1,0 <0,5 -
REMAG 7 38-44 7,0-9,0 2,0-3,0 2,0-3,5 <1,0 <0,25 1,5-2,5
REMAG 8 38-44 7,0-9,0 2,0-4,0 2,0-3,5 <1,0 <0,5 -
REMAG 11 42-46 10,0-12,0 2,0-4,0 1,0-2,0 <1,0 <0,5 -

(49kB) Granulacja: 5-35 mm
Pakowanie: bigbag 1tona, 40x worki pp 25 kg.
Dane fizyczne:
     gęstość pozorna - ok. 4,6 g/cm3
     gęstość nasypowa - ok. 2250 kg/m3
     temperatura topnienia - liquidus - 1225° C, solidus 910 °C

Aby umożliwić uzyskanie jednorodnej struktury odlewów i minimalnej segregacji składników w zaprawie oraz wyeliminować wtórne utlenienie metalu w oferowanych przez nas zaprawach ograniczono zawartość tlenku magnezu poniżej 0,6%.

     Celem zwiększenia uzysku magnezu podczas reakcji zmniejszono celowo zawartość magnezu w zaprawie, a jednocześnie specjalna technika odlewania cienkich warstw powoduje lepsze i równomierne rozłożenie fazy Mg2Si w sferoidyzatorze. Osiągnięta dzięki temu jednorodność chemiczna umożliwia powtarzalność procesu oraz zapewnia wysoki uzysk magnezu oraz obniża gwałtowność reakcji. Zużycie zaprawy zależy głównie od sposobu jej wprowadzania, zawartości pierwiastków desferoidyzujących oraz temperatury żeliwa wyjściowego i kształtuje się w zależności od tego na poziomie 1,4-1,5 % w stosunku do masy ciekłego żeliwa w przypadku zawartości siarki w żeliwie w granicach 0,05-0,065% oraz 1,5-1,6% w stosunku do masy żeliwa, w przypadku, kiedy zawartość siarki jest na poziomie 0,065-0,09%.
      Oprócz gwarantowanej wysokiej jakości naszych zapraw dodatkowymi ich zaletami jest: wysoki stopień przyswojenia magnezu, a więc w rezultacie zmniejszenie jej procentowego udziału w stosunku do masy obrabianego żeliwa, a tym samym możliwość obniżenia temperatury ciekłego żeliwa. Zachęcamy Państwa do wypróbowania oferowanych przez nas nowych, wysokiej jakości zapraw magnezowych. W przypadku uwag, co do ich stosowania służymy w każdej chwili naszym doradztwem, a także nadzorem technologicznym podczas prób.