Nazywany jest również srebrzystym lub krystalicznym. Jest to szlachetna odmiana grafitu naturalnego. Jego sieć krystaliczna jest niezwykle uporządkowana i odznacza się dużymi rozmiarami pojedynczych krystalitów, dlatego nazywany jest często grafitem makrokrystalicznym. Oferowane gatunki grafitu płatkowego klasyfikuje się wg jego czystości (zawartości węgla) i wielkości płatków.

      Uziarnienie mierzone jest w oparciu o analizy jednositowe, metodą na sicie lub metodą pod sitem oznaczaną symbolem minus (-). W wyniku tej analizy wyróżniamy dwie klasy i szereg granulacji: grafity płatkowe o rozmiarze od (-)325 do 32 mesh to jedna klasa oraz mikroproszki od (-)3000 do (-) 600 mesh to druga klasa. Konwencjonalnymi metodami wzbogacania w procesach flotacji i rafinacji chemicznej uzyskuje się grafit o czystości do 99%. Specjalne technologie pozwalają również na produkcję grafitów o bardzo wysokiej czystości, w których zawartość zanieczyszczeń nie przekracza 0,01%.

Grafit LZ (-)100-92 wykorzystywany jest jako oddzielacz modeli odlewniczych od mas formierskich, gdzie ponadto spełnia rolę pokrycia ogniotrwałego zabezpieczającego odlewy przed powstawaniem wad zewnętrznych typu przypalenia, penetracje i strupy. Stosowany jest też, jako dodatek do syntetycznych bentonitowych mas formierskich o dużej skłonności do wydzielania węgla błyszczącego. Stosowany jest także jako osnowa szerokiej gamy pokryć ochronnych na formy i rdzenie.

Grafity wielkopłatkowe typu LZ 100-85, L+894 i L+397wykorzystuje się do produkcji czarnych materiałów ogniotrwałych, tygli i retort. Grafit płatkowy spełnia w tym przypadku rolę materiału o najwyższej ogniotrwałości i jest przy tym materiałem obojętnym chemicznie.

Do ich produkcji wykorzystuje się drobnokrystaliczne grafity płatkowe typu L-394 i M 15-99. Zapewniają one smarom niski współczynnik tarcia w urządzeniach przy dużych obciążeniach, narażonych na udary i przegrzanie. Zawartość grafitu w smarach gwarantuje zachowanie właściwości smarnych przy długim czasie użytkowania, nawet po zużyciu lub wyschnięciu innych składników smaru.

Stosowany jest w nich grafit typu L+192, którego zadaniem jest odprowadzanie ładunków elektrycznych. Wykorzystywany jest jako dodatek przy produkcji posadzek przewodzących i antystatycznych, a także do produkcji farb antystatycznych i antykorozyjnych do zabezpieczania zbiorników zawierających substancje wybuchowe i łatwopalne.

Ze względu na bardzo dobrą przewodność cieplną i właściwości smarne grafit płatkowy znajduje szerokie zastosowanie w procesach produkcji okładzin ciernych oraz klocków hamulcowych. Do tych celów stosuje się odmiany grafitu L-192 oraz L-394.

Oprócz powyższych grafit płatkowy wykorzystywany jest także do produkcji rdzeni bateryjnych, kompozytów metalowych, klejów i powłok przewodzących oraz przyrządów laboratoryjnych.